Αντιδραστήρες υψηλής πίεσηςείναι κρίσιμος εξοπλισμός αντίδρασης στη χημική παραγωγή. Κατά τη διάρκεια των χημικών διεργασιών, παρέχουν τον απαραίτητο χώρο και συνθήκες αντίδρασης. Είναι σημαντικό να προσέχετε τα ακόλουθα σημεία κατά την εγκατάσταση ενός αντιδραστήρα υψηλής πίεσης πριν από τη χρήση:
1.Εγκατάσταση και σφράγιση του καπακιού του αντιδραστήρα
Εάν το σώμα και το καπάκι του αντιδραστήρα χρησιμοποιούν μέθοδο σφράγισης με κωνική και τοξωτή επιφάνεια επαφής, τα κύρια μπουλόνια θα πρέπει να σφίγγονται για να διασφαλιστεί καλή στεγανοποίηση. Ωστόσο, όταν σφίγγετε τα κύρια μπουλόνια, η ροπή στρέψης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 80–120 NM για να αποφευχθεί η ζημιά στην επιφάνεια στεγανοποίησης και η υπερβολική φθορά. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται για την προστασία των επιφανειών στεγανοποίησης. Κατά την εγκατάσταση του καπακιού του αντιδραστήρα, θα πρέπει να χαμηλωθεί αργά για να αποφευχθεί οποιαδήποτε πρόσκρουση μεταξύ των επιφανειών στεγανοποίησης του καπακιού και του σώματος, που θα μπορούσε να προκαλέσει βλάβη στη σφράγιση. Όταν σφίγγετε τα κύρια παξιμάδια, θα πρέπει να σφίγγονται με μια συμμετρική διαδικασία πολλαπλών βημάτων, αυξάνοντας σταδιακά τη δύναμη για να εξασφαλίσετε ένα καλό αποτέλεσμα στεγανοποίησης.
2.Σύνδεση Locknuts
Όταν συνδέετε τα παξιμάδια κλειδώματος, θα πρέπει να περιστρέφονται μόνο τα ίδια τα παξιμάδια και οι δύο επιφάνειες τόξου δεν πρέπει να περιστρέφονται μεταξύ τους. Όλα τα εξαρτήματα σύνδεσης με σπείρωμα θα πρέπει να επικαλύπτονται με λάδι ή γραφίτη αναμεμειγμένο με λάδι κατά τη συναρμολόγηση για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα.
3.Χρήση Βαλβίδων
Οι βαλβίδες βελόνας χρησιμοποιούν στεγανοποιήσεις γραμμής και απαιτείται μόνο ελαφρύ γύρισμα της βελόνας της βαλβίδας για τη συμπίεση της επιφάνειας σφράγισης για αποτελεσματική σφράγιση. Η υπερβολική σύσφιξη απαγορεύεται αυστηρά καθώς μπορεί να βλάψει την επιφάνεια στεγανοποίησης.
4.Ελεγκτής αντιδραστήρα υψηλής πίεσης
Ο ελεγκτής πρέπει να τοποθετηθεί επίπεδη στην πλατφόρμα λειτουργίας. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας του πρέπει να είναι μεταξύ 10°C και 40°C, με σχετική υγρασία μικρότερη από 85%. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει αγώγιμη σκόνη ή διαβρωτικά αέρια στο περιβάλλον.
5.Έλεγχος Διορθωμένων Επαφών
Πριν από τη χρήση, ελέγξτε εάν τα κινητά μέρη και οι σταθερές επαφές στο μπροστινό και το πίσω πλαίσιο είναι σε καλή κατάσταση. Το επάνω κάλυμμα πρέπει να αφαιρείται για να ελέγχεται για τυχόν χαλαρότητα στους συνδέσμους και οποιαδήποτε ζημιά ή σκουριά που προκαλείται από ακατάλληλη μεταφορά ή αποθήκευση.
6.Συνδέσεις καλωδίωσης
Βεβαιωθείτε ότι όλα τα καλώδια είναι σωστά συνδεδεμένα, συμπεριλαμβανομένου του τροφοδοτικού, των καλωδίων φούρνου από ελεγκτή-αντιδραστήρα, καλωδίων κινητήρα και αισθητήρων θερμοκρασίας και καλωδίων στροφόμετρου. Πριν από την ενεργοποίηση, συνιστάται να ελέγξετε τα καλώδια για τυχόν ζημιές και να διασφαλίσετε την ηλεκτρική ασφάλεια.
7.Συσκευές Ασφαλείας
Για αντιδραστήρες με συσκευές διάρρηξης δίσκων, αποφύγετε να τους αποσυναρμολογείτε ή να τις δοκιμάζετε τυχαία. Εάν παρουσιαστεί ριπή, ο δίσκος πρέπει να αντικατασταθεί. Είναι σημαντικό να αντικαταστήσετε τυχόν δίσκους ρήξης που δεν έσπασαν στην ονομαστική πίεση διάρρηξης για να διασφαλίσετε την ασφαλή λειτουργία.
8.Πρόληψη υπερβολικών διαφορών θερμοκρασίας
Κατά τη λειτουργία του αντιδραστήρα, θα πρέπει να αποφεύγεται η ταχεία ψύξη ή θέρμανση για την αποφυγή ρωγμών στο σώμα του αντιδραστήρα λόγω υπερβολικών διαφορών θερμοκρασίας, οι οποίες θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ασφάλεια. Επιπλέον, το χιτώνιο νερού μεταξύ του μαγνητικού αναδευτήρα και του καλύμματος του αντιδραστήρα θα πρέπει να κυκλοφορεί νερό για να αποτρέπεται ο απομαγνητισμός του μαγνητικού χάλυβα, ο οποίος θα επηρεάσει τη λειτουργία.
9.Χρήση νεοεγκατεστημένων αντιδραστήρων
Οι αντιδραστήρες υψηλής πίεσης που έχουν εγκατασταθεί πρόσφατα (ή οι αντιδραστήρες που έχουν επισκευαστεί) πρέπει να υποβληθούν σε δοκιμή αεροστεγανότητας πριν τεθούν σε κανονική χρήση. Το συνιστώμενο μέσο για τη δοκιμή αεροστεγανότητας είναι το άζωτο ή άλλα αδρανή αέρια. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται εύφλεκτα ή εκρηκτικά αέρια. Η πίεση δοκιμής πρέπει να είναι 1–1,05 φορές την πίεση εργασίας και η πίεση πρέπει να αυξάνεται σταδιακά. Συνιστάται αύξηση της πίεσης 0,25 φορές την πίεση εργασίας, με κάθε αύξηση να διατηρείται για 5 λεπτά. Η δοκιμή πρέπει να συνεχιστεί για 30 λεπτά στην τελική πίεση δοκιμής. Εάν διαπιστωθεί διαρροή, η πίεση θα πρέπει να εκτονωθεί πριν από την εκτέλεση οποιωνδήποτε εργασιών συντήρησης. Για ασφάλεια, αποφύγετε τη λειτουργία υπό πίεση.
Εάν ενδιαφέρεστε για το δικό μαςHighΠκαθησυχάζωRηθοποιόςή έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να το κάνετεΕπικοινωνήστε μαζί μας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-10-2025
